在通用零部件加工,运输行业铸铁材料是应用非常广范的材料,包括K1“灰口铸铁”(GG),K2“中等强度延展性铸铁”(球墨铸铁)&蠕墨铸铁(CGI)K3“高强度延展性铸铁”&等温淬火球墨铸铁(ADI)(GGG)。因有夹杂物和气孔,加工有难度,而且负载变化大,刀具容易出现磨损。
肯纳金属拓展了硬质合金钻头产品线,推出了用于铸铁工件钻孔的高性能HPR钻头。HPR钻头设计用于在任何ISO-K材料中进行深度达到8xD的高速高进给钻孔,即使在*高切削参数下也能提供出色的钻孔直线度。
低推力钻头设计,*大限度地提高孔的直线度
肯纳金属产品经理FrankMartin表示:“钻头的低推力钻尖设计让用户可以在不太理想的夹紧条件下,或在薄壁应用中,或者主轴功率有限的情况下有效使用钻头。”大量测试表明,这种新型钻头是应对上述挑战的有力解决方案,同时它还适用于大批量铸铁件的加工。
优异的耐磨性
钻头特有的多层AlTiN/AlTiSiN涂层能够承受在加工灰铸铁、球墨铸铁、CGI、ADI和GGG时遇到的极端摩擦和高热。新的涂层也能有效应对这些难以加工的材料中常见的夹杂物和孔隙。
超高抛光排屑槽及其很宽的横截面有助于高效排屑
并进一步降低发热和由此产生的热冲击效应。
专利设计的圆角半径延长了刀具寿命,提高了钻孔质量。排屑槽横截面加宽,无需担心排屑。四条边缘为十字钻孔和倾斜出口提供了*大的稳定性
本站部分文章系转载,不代表中国硬质合金商务网的观点。中国硬质合金商务网对其文字、图片与其他内容的真实性、及时性、完整性和准确性以及其权利属性均不作任何保证和承诺,请读者和相关方自行核实。据此投资,风险自担。如稿件版权单位或个人不愿在本网发布,请在两周内来电或来函与本网联系。