株硬混合料厂加工成本下降12%
时间:2021-8-19
来源: 上海有色网
中钨高新旗下企业——株洲硬质合金集团有限公司(以下简称“株硬”或“公司”)混合料厂紧密结合精益生产,不断改善,持续挖潜,通过降低库存,提高一次鉴定合格率,降低物料流失率等一系列措施,1~5月,加工成本比去年同期下降12%。 狠抓物料管理及创新,加快物料周转。一是针对返回料积压问题,加强内部物料精益管理,降低返回料产生量,同时优化外部返回料收集时间,加强回收质量的把控,缩短预处理周期,从而提高处理速度。二是开展相关使用技术研究,充分发挥物料价值。三是严格根据月度生产计划严格排产,做到计划多少、生产多少、发货多少。 深入开展工艺执行监督工作。抓好生产过程工艺执行情况,确保生产过程处于受控状态。一是坚持做到工艺监督,每天早上对生产线情况进行工艺点检,全体工艺人员每周三进行现场工艺纪律大检查,通过加大检查频率,及时发现问题,及时解决问题;二是加强关键工序重要环节的生产控制,以员工自检和工段、工艺交叉巡检保障产品生产质量稳定,使质量检查工作起到指导生产、监督生产过程控制的管理作用;三是坚持做到一次鉴定不合格原因日分析,每天以早会形式对产生的重鉴混合料原因进行分析,以“混合料重压台账”的方式进行总结统计,避免同一问题反复出现,在坚持质量异常问题的分析改进中,指定责任人及问题整改限期,严格落实整改及效果监督,做到不解决不放过,并持之以恒根据实际不断完善现场工艺执行的准确性、合理性及完整性。重新修订发布了《工艺质量考核办法》,进一步规范了现场操作,使现场工艺管理从“人管人”变为制度管人,完成了工艺人员从“救火者”向“监督者”的转变。一次鉴定合格率大幅提升,减少了二次重鉴费用。 通过比价比质,挑选出*优质的供应商,与事业部对原材料进行核对并保证实时结账,减少费用滞后现象。辅材相比去年同期大幅下降。同时加强计划调度管理,合理组织生产,减少库存积压,对维修设备采取以旧换新。
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