株洲硬质合金集团 “碳化钨粉智能制造车间”入选省标杆车间

一把小小的刀具，能够实现稳步增长，背后折射出的不仅是我国制造业在企稳回升，更反映出当下传统制造业转型升级正在提速。

作为工业机床的“牙齿”，刀具是关键耗材，其质量直接影响制造业生产的工艺水平、生产效率和产品质量，广泛应用于航空航天、汽车、通用机械、模具、3C等领域。统计数据显示，切削加工的劳动量占全部机械制造劳动量的40%左右，约70%的零件都需用刀具来切削加工。

然而，国内中高端数控刀具市场曾长期被欧美、日韩刀具企业占据，我国数控刀具制造行业起步较晚、基础薄弱。

怀揣“民族品牌”的使命，历经70年的发展，株洲硬质合金集团有限公司建设了以金属切削工具为主的钻石工业园，同时组织实施了钨钼、钽铌和硬质合金老系统等10多项技术改造，多项生产技术达到或接近国际水平。

近日，公司“碳化钨粉智能制造车间”被湖南省工业和信息化厅认定为2024年度湖南省智能制造标杆车间，在行业展现标杆*效应。

智能制造标杆企业和标杆车间是衡量地区制造业智能化水平的重要标志。公司作为中国硬质合金工业的摇篮、原创技术的重要策源地，*硬质合金工业从无到有，从小到大，从弱到强。特别是近年来，株硬公司抢抓新一轮科技革命和产业变革新机遇，依托中钨高新全产业链优势，积极探索高端化、智能化、绿色化发展道路，加快建设世界*专业领军示范企业。

本次荣获省级认证的“碳化钨粉智能制造车间”，面向制造过程的各个环节，以智能工厂的智能制造典型场景为导向，创新先进粉末制造技术与装备，结合公司产品生产工艺特点，实现了新一代信息技术和先进制造技术的深度融合。通过建立定制化制造执行系统（MES），实现生产计划、工艺质量、设备能源、安全监测、物料流转等环节的集成，采用网络化技术、大数据技术实现生产智能管理与决策，全面提升企业的资源配置优化、操作自动化、实时在线优化、生产管理精细化和智能决策科学化水平。

成功入选2024年度湖南省智能制造标杆车间名单，是对公司智能制造业绩和能力的高度认可。未来，公司将积极践行“五大核心要义”，深入推进“五型五矿”建设，持续探索在工业智能化应用、信息化和数字化转型领域的发展，不断推动技术创新与产业升级，努力成为先进制造业的*者、践行者、标杆者、带动者、示范者，为湖南省实现“三高四新”美好蓝图，推进制造强国、民族复兴贡献新的更大力量。