将在MF-TOKYO2025展会正式亮相，目标锁定高端耐磨工具与精密腐蚀控制领域
日本知名切削工具制造商DIJET将于2025年7月起正式向市场推出两款高性能超硬合金材料：“HS10/20”与“SD40”。该公司计划在7月16日开幕的“MF-TOKYO2025塑性加工技术展”（东京BigSight）上*进行实物展示与推广。
HS10/20：兼具超高硬度与强度，面向半导体与新能源模具加工
“HS10/20”是一种兼具极高硬度与抗折强度的超硬合金材料，其洛氏硬度（HRA）超过93，抗折力达到4.3GPa，是DIJET目前在耐磨耗工具材料中性能*强的一款产品。
该材料的主要应用包括：
·半导体零部件的切割工具
·锂电池金属壳体的深冲压模具
据介绍，HS10/20通过优化微粒分布与烧结工艺，进一步细化了组织结构，提高了结合力。加工出的切削刃更为锋利，且具备良好的抗崩刃性。这将有助于延长高端切削工具的使用寿命与稳定性。该产品的预计售价将比现有材料高出约10%至20%。
SD40：提升水基放电加工的防腐蚀性能
“SD40”聚焦于水基线切割放电加工中对耐腐蚀性的特殊需求。
在现代加工中，越来越多用户采用水基介质（替代油）进行放电加工，尽管环保与效率有所提升，但也带来钴、镍等金属元素易溶出的腐蚀风险，造成合金性能劣化。
DIJET为此开发了SD40材料。为验证其性能，公司进行了如下实验：
·将SD40样品放置于0.5%盐酸溶液中并通电处理10分钟
·结果显示：钴与镍的残留率接近100%，表现出*的抗溶出能力
SD40的洛氏硬度为89.5、抗折力为3.3GPa、比重为14.4，机械性能与现有产品相当，但其在耐腐蚀性方面具有明显优势，适用于对材料稳定性要求较高的线切割模具、精密冲压部件等场景。
以高附加值材料进军高端制造应用
DIJET近年来持续加强在高性能合金材料领域的研发投入，尤其面向半导体、锂电池、新能源汽车等要求高精度、高耐久的加工需求。此次推出的“HS10/20”与“SD40”，标志着公司进一步向高端制造产业链延伸。
两款材料将在2025年7月16日开幕的“MF-TOKYO2025塑性加工技术展”中*公开展出，预计将吸引来自精密加工、汽车、电子零部件等多个行业的专业观众关注。
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