sps放电等离子烧结炉
发布时间:2013-4-12 11:35:21
放电等离子烧结炉
采用sps烧结方法,由于工件直接由直流电流脉冲加热,所以烧结工艺周期可以缩短至几分钟。采用直流短脉冲使得材料的烧结活性增加,离子接触点部位发生诸如焦耳加热、等离子发生电迁移等过程。所以,和传统的加热和烧结工艺相比,sps的烧结温度、模具压力比以前两者低很多。
设备包括全数字化液压控制系统,带有*地速度、压力控制,配置光学位置传感器。
双层、水冷炉室,压力自5*10^-2mbar至一个大气压,静态和流动的工艺气体控制系统。
电源发生器产生可编程的直流电脉冲,满足各种个性化的要求。
烧结温度可达到2400摄氏度,配有*多达5支热电偶和两个光学高温计。
所有工艺参数都可以编程,烧结过程可以自动运行。工艺控制系统可以灵活的处理烧结工艺菜单,也可以通过完整的数据日志灵活地记录工艺数据,用来进行数据分析。事实上,控制系统对工艺的复杂性没有任何的限制,也就是说,每个工艺任务都可以找到解决方案。
可以用fct技术中心的sps-fast炉进行工艺试验,我们的专家可以自始至终协助您开发新型烧结工艺和设备,以促进新材料的发展和进步。
Sps设备为非常特殊的新型材料的制造提供了可能,诸如:
可以在晶粒无显著长大的状态下烧结出纳米材料
Fgm(功能梯度材料)
复合材料
碳化钨或其他硬质材料
氧化铜或铜合金/金属间化合物
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