真空脱蜡烧结一体炉

发布时间：2007-5-20 11:02:55

   真空烧结一体炉的总体要求是脱腊、预烧、烧结及快冷一次完成。为了满足上述要求，炉子与一般普通真空烧结不同之处在于: 增加了一个石墨内胆，内胆两端设置内膛盖。内胆下部开有小口，由石墨管与外部连通。脱腊时，内膛盖由气缸驱动将内胆封闭，采用低压载气脱腊工艺，载气流向为炉膛→内膛→收腊系统→真空排气系统。从产品中排除的粘结剂蒸气随载气从下部抽出，经收腊装置分离出粘结剂后，余气被真空泵抽出至大气。

粘结剂的排出由于采用了上述方式，在炉内不会接触冷的表面，不会在炉内积存，也不会污染保温层和加热体。发热体设置在内膛与保温层之间。由于产品外部有内膛，避免受到发热体的直接辐射，炉内内膛为石墨体，导热好。这两者作用大大提高了温度的均匀度。

温控采用过程控制器。操作可按设定的程序从检漏开始经脱腊、预烧、烧结到冷却至出炉温度，全自动进行。各参数可自行设定，中途也可更改。

压力控制，是对脱腊、分压烧结、冷却，各阶段设定压力参数，由压力控制器进行控制。这两者为全自动操作，保证了工艺过程的稳定性。