钻头磨床

发布时间：2007-12-30 3:24:07

  我公司推出MK63XX系列五轴数控钻尖磨床是一种性价比高的钻尖刃磨机床，主要特点有：操作简便，适用范围广，磨削效率高，磨削精度高等；主要应用在多刃多尖钻尖工具磨削;
操作简便机床的所有数控功能菜单信息全部采用汉字菜单操作，用户在使用只需在屏幕上选择钻型、设置参数后便可自动进行刃磨。到目前为止，国内外还没有类似的机床具备如此完善的钻尖刃磨功能；
适用范围该磨床可调钻尖的各种几何参数值，加工*无死角，可在给定范围内任意设置，因而厂家可根据不同的钻削加工工艺要求，刃磨出多种适合不同工况需求钻削不同材料的高性能钻尖；可*刃磨各种多刃尖钻（标准倪志福，又叫群钻）钻尖、标准螺旋面钻尖、双平面钻尖、修磨横刃钻尖、多分屑槽钻尖、蜗杆型钻头钻尖、阶梯钻、中心钻、枪钻、扩孔钻等多种高速钢钻头和硬质合金钻头；
磨削高效率由于钻尖参数可根据加工要求任意设置优化，钻头的钻削性能就得到*大限度的优化，从而使钻削效率、钻头耐用度及寿命得以几倍甚至十几倍地提高，并使钻孔质量得到有效提升；
磨削高精度该机床经过二十几年的完善，现采用*先进的加工工艺制造，采用日本伺服驱动，德国PA控制系统加自主二次开发，可实现半自动和全自动，钻尖刃磨后，其几何角度误差不超过1度；
MK63XX系列五轴数控钻尖磨床是由湖南大学专家经过二十多年的艰苦努力而获得的重大科研成果之一。该项研究首先成功地建立了各种钻型的数学模型，从理论上解决了钻尖数学模型的求解问题，进而在此基础上开发出的五轴数控钻尖磨床，*解决了长期困扰国内外钻尖*刃磨和自动化刃磨的世界性难题，使包括多刃尖钻在内的各种钻尖的刃磨从此变得轻而易举，突破了多刃多尖钻头产业化的瓶颈，从而使我国的钻尖刃磨技术处于国际*地位；该项目在研制过程中，曾获得国家“火炬”计划和国家产学研工程项目计划的支持，科研成果多次通过省、部级鉴定多次获奖。数控钻尖磨床在天津展出期间，群钻的发明人，时任中华全国总工会主席的倪志福同志几次专程前往展厅视察，并多次亲临湖南大学了解项目的进展情况，对所取得的成果予以了充分肯定。
该系列机床在东风汽车集团、上汽集团、朝阳柴油机公司等大型机械生产企业多年使用，效果显著，为企业节约了大量的工具成本，提高了产品质量和生产效率；用户使用验证，性能优越、使用方便，稳定可靠，是机械制造生产企业理想选择。
在机械行业，孔加工是金属切削加工中*重要的工序之一，据统计，约占所有金属切削加工工序的33%，汽车制造业，机械加工中钻孔工序的比重约占50%；而在飞机制造业，钻孔工序所占的比重则更高。准确合理的*佳钻尖几何参数是钻头高效和提高使用寿命的关键，使用MK63X刃磨出的多尖多刃钻头使用寿命提高3~5倍,或生产率提高2倍以上，对于钻孔数量多、材料钻削难度大、钻孔精度要求高企业年省50%钻头，拥有机加工生产线、自动线需求钻孔的客户工效更是提高一倍上，对钻头生产贸易企业，使用MK63XX系列五轴数控钻尖磨床刃磨其产品增值3~5倍以上；对希望采用高效钻削工艺的生产厂家，使用MK63X刃磨钻头大幅度提高钻孔产品质量，提高生产效率，有效降低钻头消耗，从而提高钻孔加工的工艺水平，带来巨大的经济效益；
多刃多尖钻知识（群钻）优于其它钻头的原因：标准麻花钻60%的轴向阻力来自横刃，因横刃前角达-60°左右。“群钻”把麻花钻横刃磨去80%～90%，并形成两条内刃，内刃前角由-60°加大为0°～-10°，从而使轴向阻力减少50%左右，进给感觉特别轻快。群钻再外直刃上刃磨出月牙槽，从而使分屑更细，排屑更流畅。钻孔时产生的环行筋，有利于钻头定心，保证钻孔“光”和“圆”。其钻矩降低30%左右，所以它可以用较大的进给量钻孔。 外刃锋角135°，内刃锋角120°，钻尖高0.06d，使它同时具备优良的钻薄板性能。 由于切削阻力小，定心准、稳，所以特别适合在手电钻上使用。 航空钻历来是十字刃磨钻型。改成十字刃磨加月牙槽的多刃尖钻型后，不但可以保留原钻型的切削轻快、排屑顺畅，适合钻多层薄板的优点。而且定心性和钻孔质量优于传统航空钻。
大螺旋角抛物线槽型深孔钻(又称：蜗杆钻头)刃型为十字刃磨，增加月牙槽后，更有利于分屑、排屑，深孔更不宜偏斜。