我公司专业生产用于硬质合金生产的压力烧结炉！

    一、我公司的压力烧结炉特点：

    1、该设备具有脱蜡(包括脱石蜡、PEG)真空烧结，气氛烧结，低压烧结，快速冷却等功能；

    2、脱蜡时温度均匀性<±10℃，真空烧结时温度均匀性<±5℃，低压烧结时压力为6MPa；

    3、该设备带石墨内胆结构，内胆门、保温层门开闭可控，结合温度，压力参数的控制，确保炉内气氛的稳定及各工作阶段的自动切换；

    4、炉子有多项安全保护措施，在各阶段监控炉内压力，炉壁温度，确保安全生产；

    5、该设备采用触摸屏控制，可以在面板上显示所有事件的过程和炉内的情况，整个过程一目了然，炉门为平压盖形式，结构紧凑，操作方便，美观大方!

    6、为了防止在通过高压Ar时，热量可能由于各种原因有很大损失，甚至由此而引起炉壁温度过高，因此保温层与一体炉有很大的不同，需要防止Ar的渗透，保温层为多层结构并每层均用致密的石墨膜隔离。

    7、在开始通Ar时，防止由于压力不均，内胆上加装平衡阀，在内胆内外压差过大时，平衡阀动作以保护内胆。

    8、而在低压烧结完后，打开内胆及保温层的门，使内外热冷气体造成自然对流，并通过内装冷却器进行冷却，为了充分发挥对流的作用，炉子在这方面进行了精心的布局。另外在打开上面两个门时，可能会造成炉壁高，因此又对此设法进行控制。

    9、在通Ar时，应保证在一定时间内完成升压过程，同时又不要使此过程引起炉内温度发生大的变动，因此对炉内升压为自动控制，在到达程序应进入充Ar时，设有报警信号(因为这个过程的热度重要，应有人在场），操作人员按键取消，此时第一步是再一次启动液压系统，并再一次旋转炉门，然后按键进行充Ar程序。此时有自控仪表按时间压力曲线开闭阀门，全程完成充Ar过程。

    10、在低压烧结完成后，转入快冷，此时也设有相应的控制，如在打开保温门，炉壁温度过高时，则立刻减少和关闭保温门，以防止炉壁温度升高。

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